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    行業動態

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    焦爐荒煤氣顯熱的余熱回收利用

    作者:脫硫脫硝專家    來源:上海蘄黃節能
    摘要:焦爐荒煤氣的 余熱回收 利用得以實施和推廣,目前對治理霧霾天氣和環境污染治理具有廣闊前景。 焦化廠從加煤開始到推焦,從焦爐炭化室推出的950℃~1050℃紅焦帶出的顯熱(高溫余...

    焦爐荒煤氣的余熱回收利用得以實施和推廣,目前對治理霧霾天氣和環境污染治理具有廣闊前景。

     
    焦化廠從加煤開始到推焦,從焦爐炭化室推出的950℃~1050℃紅焦帶出的顯熱(高溫余熱)占焦爐支出熱的37%(此部分已經由干熄焦得以解決),650℃~850℃焦爐上升管荒煤氣帶出熱 占焦爐支出熱的36%(此部分熱量一直沒有得到有效解決和利用),180℃~230℃焦爐煙道廢氣帶出熱(低溫余熱)占焦爐支出熱的16%(此部分已經由煙道氣余熱鍋爐解決并利用),爐體表面熱損失(低溫余熱)占焦爐支出熱的11%。

    焦化廠焦爐上升管荒煤氣顯熱余熱回收利用的進程

    1970年開始,國內外都對上升管荒煤氣的余熱利用進行了多項次的研究和試驗,夾套上升管、導熱油、熱管技術的應用,最終不能完全解決上升管的簡體焊縫拉裂、漏水、漏汽等問題,以及上升管內部焦油和石墨的吸附問題,未及深入開發研究和使用,而擱置下來近30多年。煉焦荒煤氣余熱回收利用技術在我國經歷了近30年的研究歷程,其材料、結構不能滿足現場工況要求,效率低、壽命短,關鍵技術沒有突破,至今尚無成熟、可靠、穩定的大工業化應用實例。

    利用進行了多項次的研究和試驗,夾套上升管、導熱油、熱管技術的應用,最終不能完全解決上升管的簡體焊縫拉裂、漏水、漏汽等問題,以及上升管內部焦油和石墨的吸附問題,未及深入開發研究和使用,而擱置下來近30多年。煉焦荒煤氣余熱回收利用技術在我國經歷了近30年的研究歷程,其材料、結構不能滿足現場工況要求,效率低、壽命短,關鍵技術沒有突破,至今尚無成熟、可靠、穩定的大工業化應用實例。

    目前世界焦化業傳統的方法是噴灑大量70℃~75℃的循環氨水,循環氨水吸熱而大量蒸發,使荒煤氣溫度得以降低,進入后序煤化工產品回收加工工段。這樣的結果是,荒煤氣帶出的熱量被白白浪費掉,既浪費了荒煤氣熱能,還增加了水資源的消耗和電力的消耗,上升管荒煤氣余熱回收技術尚未取得實質性突破。

    焦爐上升管荒煤氣顯熱余熱回收技術的應用

    焦爐上升管荒煤氣顯熱的回收,成為近年來我國焦化企業研發的熱門課題,主要集中在導熱油夾套管、熱管、鍋爐和半導體溫差發電等技術,來回收荒煤氣帶出熱?;厥战範t煙道氣余熱生產蒸汽。近幾年,用熱管余熱鍋爐回收焦爐煙道氣余熱生產蒸汽技術,因其投資省、見效快而發展迅速。

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